ইস্পাত castings উত্পাদন করার সময়, বিভিন্ন কারণের কারণে যা ইস্পাত castings এর পৃষ্ঠ কম মসৃণ করতে পারে, অর্থাৎ ইস্পাত castings এর পৃষ্ঠ রুক্ষ হবে,কিভাবে এটি কার্যকরভাবে এড়ানো যায়আসুন আপনাকে সংক্ষিপ্ত ব্যাখ্যা দেই।

 

সমস্ত ধরণের castings মধ্যে, যান্ত্রিক castings বৃহত্তম বৈচিত্র্য, সবচেয়ে জটিল আকৃতি, এবং বৃহত্তম পরিমাণ আছে, প্রায় 60% ইস্পাত castings মোট আউটপুট জন্য দায়ী।ইস্পাত ঢালাই উৎপাদন কাস্টিং প্রক্রিয়াতে, ছাঁচ ফাটল, ইস্পাত castings পৃষ্ঠ উপর বালি ঢালাই, বালি ধোয়া এবং অন্যান্য ত্রুটি খুব সাধারণ। ফলস্বরূপ, চেহারা মান খুব খারাপ,যা শুধু পরিষ্কার ও ফিনিসিংয়ের কাজের চাপ বাড়ায় নাবিদেশী পণ্যগুলির তুলনায় এটি ছোট। এটি একটি বড় পরিমাণে পরীক্ষার তথ্যের ভিত্তিতে আকারের নির্ভুলতার স্তরটি নির্ধারণ করা অসম্ভব।

 

ইস্পাত castings উত্পাদন, না শুধুমাত্র গুণমান জোর দেওয়া উচিত, কিন্তু পণ্য পৃষ্ঠ খুব গুরুত্বপূর্ণ। কিভাবে ইস্পাত castings এর রুক্ষ পৃষ্ঠ সমাধান?মেশিনের বিছানার ঢালাইয়ের অ্যানিলিং: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য ছাঁচটি দুটি কৃত্রিম বয়স্ক চিকিত্সার শিকার হয়। ইস্পাত ছাঁচটির অভ্যন্তরীণ কাঠামো স্থিতিশীল এবং সহজেই বিকৃত হয় না।oversized মেশিন টুল বিছানা ঢালাই spliced এবং তৈরি করা যেতে পারে, এবং castings পৃথকভাবে ঢালাই করা যেতে পারে। ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য পুরো প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রক্রিয়াজাত করা হয়।